რა არის ლითიუმ-იონური ბატარეის ელექტროდის გაჭრა?

ელექტროდების გაჭრის მეთოდები

ჭრილობას მექანიკურ დამუშავებაში ცვლა ეწოდება და საჭრელი ხელსაწყოების ფორმის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს თხრილის მეთოდებად, როგორიცაა ირიბი-პირის თხრილი, ბრტყელი-პირის გაპარსვა, მბრუნავი კვეთა (ან გორგოლაჭის ჭრა) და დისკის გაჭრა.

დახრილი-ფრთების დროს, ზედა და ქვედა პირებს შორის არის ფიქსირებული კუთხე და დახრილობის კუთხე ძირითადად არის 1 გრადუსი ~ 6 გრადუსი. ზოგადად, ზედა დანა არის დახრილი, როგორც ეს ნაჩვენებია 7-ე სურათზე-2(a). ვინაიდან ზედა და ქვედა პირები არ არის პარალელური, ჭრის მიმართულების გასწვრივ არის ძალა, რაც ადვილად იწვევს ნაჭრის კიდის დამახინჯებას. თუმცა, ათვლის ფართობი მცირეა და ათვლის ძალა და ენერგიის მოხმარება უფრო მცირეა, ვიდრე ბრტყელი-ფრთიანი თხრილის, ამიტომ იგი გამოიყენება სქელი ფირფიტების გასაჭრელად დიდ და საშუალო ზომის საპარს მანქანებში და, როგორც წესი, არ გამოიყენება ელექტროდების ჭრისთვის.

ბრტყელ-ფრთებს აქვს იგივე სტრუქტურა, როგორც ირიბი-პირის ცვლას, გარდა იმისა, რომ ზედა და ქვედა კიდეები პარალელურია, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 7-2(ბ). ის აღწევს ჭრას დამახინჯების გარეშე და აქვს კარგი ჭრის ხარისხი, მაგრამ თხრილის ძალა დიდია და ძირითადად გამოიყენება მცირე საპარს მანქანებში და თხელი ფირფიტებისა და ფილმების დასაბანად[1-2], ასევე ელექტროდების ჯვარედინი ჭრისთვის.

მბრუნავ ცვლას ასევე უწოდებენ რკალის-კიდის რულეტის ჭრას, რომელიც იყენებს ხელსაწყოებს რკალის- ფორმის კიდით. ხელსაწყოები ასრულებენ ჭრის პროცესს ორი ფიქსირებული ღერძის ირგვლივ ბრუნვითა და გადახვევით, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათზე 7-2(c). იგი ძირითადად გამოიყენება ფიქსირებული-სიგრძის ჯვარედინი ჭრის, თავისა და კუდის გადაკვეთისა და კიდეების ჭრის გასაკეთებლად. ზოგადად, საშუალო და სქელი ფირფიტების ჭრისას, მას აქვს მაღალი ხარისხი, დაბალი ენერგიის მოხმარება, ხანგრძლივი სიცოცხლე და მაღალი გამომუშავება[3].

Figure 7-2 $chematic diagram of oblique blade shear, flat blade shear, and rolling blade shear

დისკის გაჭრა სრულდება ორი დისკის-ფორმის საჭრელი ბორბლის უწყვეტი ბრუნვით, ერთი ზემოთ და ერთი ქვემოთ, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 7-3. თხრილის დროს ელექტროდის დახვეული ფურცელი ხვდება დისკის საჭრელ ღიობში და ჭრის შემდეგ იყოფა მრავალ ზოლად[1]. დისკის ცვლა ფართოდ გამოიყენება თხელი ფირფიტების, თხელი ფენების და ლითონის ფოლგის გრძივი ჭრისთვის.

ლითიუმის-იონური ბატარეების წარმოებისას ელექტროდის ფურცლების გრძივი ჭრა (გაჭრა) ჩვეულებრივ იყენებს დისკის თხრილს, ხოლო ჯვარედინი-ჭრის დროს გამოიყენება ბრტყელი-ფრთები. ავტომატური საწარმოო ხაზები, როგორც წესი, ასრულებენ ჯერ ჭრის, შემდეგ კი ჯვარედინი-ჭრის. როგორც წესი, ლითიუმის-იონური ბატარეის ელექტროდის ფურცლების გაჭრაზე დაყენებულია შემდეგი მოთხოვნები:

Fig.7-3 Rotary Shearing

① ელექტროდის ფურცლის მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე;

② ელექტროდის ფურცლის კიდეები ბრტყელია და არ არის ნაკაწრები, მცირე დეფექტებით და ელექტროდის საფარის ფენა არ არის დაზიანებული;

③ მაღალი სარგებელი და მაღალი წარმოების ეფექტურობა.

ელექტროდის ფურცლის გაპარსვის პროცესი

პლასტმასის მასალებისთვის, ჭრის პროცესი შეიძლება დაიყოს სამ ეტაპად[5-6]:

① დანა იწყებს თეფშზე დაჭერას და ჭრილებს შორის ფირფიტის მასალა განიცდის პლასტმასის დეფორმაციას და მიედინება მანამ, სანამ პლასტიკური დეფორმაციის რაოდენობა არ მიაღწევს პლასტიკური დაძაბვის ზღვარს. ამას ეწოდება პირველი ეტაპი. ამ ეტაპის განმავლობაში, ფირფიტის მასალა იჭრება, რაც ქმნის გლუვ საჭრელ ზედაპირს, იხილეთ სურათი 7-4(a).

② დანა აგრძელებს თეფშზე დაჭერას და ბზარები წარმოიქმნება, მრავლდება და შეაღწევს ფირფიტის მასალაში ნაჭრებს შორის. ჭრილობებს შორის ფირფიტის მასალა იშლება დაძაბულობის ზემოქმედების ქვეშ, სანამ ზედა და ქვედა პირები ერთსა და იმავე ჰორიზონტალურ სიბრტყეზე იქნება. ამას მეორე ეტაპი ჰქვია. ამ სტადიაზე ფირფიტის მასალა იშლება, აყალიბებს მოტეხილობის მოსაწყენ ზედაპირს, იხილეთ ნახატები 7-4(ბ) და (გ);

③ დანა აგრძელებს დაჭერას. პლასტიკური ნაკადის გამო, ჭრილობებს შორის ფირფიტის მასალა ამოღებულია მცირე უფსკრულისკენ, სადაც პირები გადახურულია. როგორც კი იზრდება დანის ჭრილების გადახურვა, უფსკრულიდან ფირფიტის მასალა იშლება და იშლება, ქმნის ბურღულებს კიდეზე, იხილეთ სურათი 7-4(დ), სანამ ხელსაწყოები არ გაიყოფა. ამას ბურუსის ფორმირების სტადიას უწოდებენ. ხელსაწყოების განცალკევების პროცესში, ხელსაწყოებს ექნებათ დამარბილებელი ან ექსტრუზიული ეფექტი ფირფიტის მასალაზე, რაც იწვევს მოსაწყენი მოტეხილობის ზედაპირის მორფოლოგიის შეცვლას, მაგრამ ცვლილება მცირეა.

ჭრის შემდეგ კვეთის ჯვარი-გამოსახულია ნახაზზე 7-5, რომელიც შედგება სამი ნაწილისაგან: გლუვი ათვლის ზედაპირი, მოსაწყენი მოტეხილობის ზედაპირი და კიდის ბურუსი[5-6]. მოსაწყენი მოტეხილობის ზედაპირს ასევე უწოდებენ მყიფე მოტეხილობის ზედაპირს. მისი სიგანე დაკავშირებულია მასალის პლასტიურობასთან. უკეთესი პლასტიურობის მქონე მასალებისთვის, მოსაწყენი მოტეხილობის ზედაპირი უფრო მცირეა, გლუვი ათვლის ზედაპირი უფრო დიდია და წარმოქმნილი ლითონის ნაკადი უფრო დიდია, რაც მას უფრო მიდრეკილს ხდის ბურღვისკენ. პირიქით, მყიფე მასალებისთვის არ არის გლუვი ათვლის ზედაპირი.

Electrode Sheet Shearing Process